Bohrlafetten

Was sind Bohrlafetten?

In der Praxis werden Bohrlafetten gewählt, wenn kurzzeitige oder zugangsbeschränkte Bohrarbeiten anstehen, bei denen Reichweite und Mobilität des Baggers von Vorteil sind und eine Vorschublafette zur Kontrolle der Bohrausrichtung benötigt wird. Sie sind nicht einfach eine andere Bezeichnung für eine benachbarte Anbaugerätefamilie: Arbeitsgeometrie und Einsatzaufgabe unterscheiden sich.

Dieses Anbaugerät kann auch als Bagger-Bohrlafette, Bohranbaugerät oder am Ausleger montiertes Bohrmodul bezeichnet werden. Die Terminologie variiert je nach Region und Hersteller; vergleichen Sie daher das Arbeitsprinzip, die Anbaugeometrie und die zulässigen Grenzwerte statt nur den Produktnamen.

Dieser Leitfaden zu Bohrlafetten ist herstellerneutral. Nutzen Sie ihn, um eine Vorauswahl und eine technische Fragenliste zu erstellen, und bestätigen Sie anschließend die genaue Eignung und die sicheren Betriebsgrenzen anhand der Dokumentation von Trägermaschine und Anbaugerät.

Auf einen Blick

Gängige Typen und Konfigurationen

Drehbohrlafette

Verwendet einen Drehbohrkopf für Boden, Anker oder andere Anwendungen, bei denen kein Schlagwerk erforderlich ist.

Außenhammer-Gesteinsbohrlafette

Verfügt zusätzlich über einen Schlagbohrkopf für Hartgesteinsbohrungen und benötigt häufig Staubabsaug- oder Spülsysteme.

Ankerbohrlafette

Konfiguriert für selbstbohrende Anker, Verrohrungen oder Injektionssysteme mit Klemmen und Vorschubsteuerung für geotechnische Arbeiten.

So wählen Sie die richtige Konfiguration

Bohrdurchmesser und -tiefe

Vorschublänge, Bohrkopf, Gestängesystem und Rückzugskraft der Lafette müssen zur erforderlichen Bohrung passen.

Bohrverfahren

Drehbohr-, Außenhammer-, Imlochhammer- oder Ankersysteme haben unterschiedliche Anforderungen an Luft, Spülung und Werkzeuge.

Positionierung der Lafette

Rotation, Neigung, Seitenverschub und Vorschubfuß helfen dabei, den Bohrwinkel einzustellen, während der Bagger stabil steht.

Hydraulikbedarf

Bohrrotation, Schlagwerk, Vorschub und Klemmen können mehrere Funktionen und eine erhebliche Kühlleistung erfordern.

Staub- und Bohrgutkontrolle

Gesteinsbohrungen können je nach Einsatzort und Verfahren eine Staubabsaugung, Wassernebel oder Luftspülung erfordern.

Bei Bohrlafetten ist das Gewicht der Trägermaschine nur ein erster Filter. Achten Sie besonders auf Bohrdurchmesser und -tiefe, Bohrverfahren und das vollständige Gewicht des Anbaugeräts. Anbauhöhe, Schwerpunkt, Arbeitsradius und das bearbeitete Material können die Belastung der Trägermaschine erheblich verändern.

Kompatibilität von Trägermaschine, Montage und Hydraulik

Typische Trägermaschinen für Bohrlafetten sind Bagger. Beginnen Sie mit der genauen Marke und dem Modell der Maschine und prüfen Sie anschließend die freigegebene Schnellwechsler- oder Bolzengeometrie, das Anbaugerätegewicht und den Arbeitsbereich. Wenn ein Schnellwechsler, eine Tilteinheit, ein Rotator oder ein Adapter hinzugefügt wird, muss dies in die gesamte Geometrie- und Gewichtsberechnung einbezogen werden.

For powered drill masts, compare the required auxiliary flow and pressure with the carrier’s continuous capability, not just the maximum headline figure. Confirm return-line, case-drain and electrical-control requirements where applicable. A physical connection is not proof that the complete hydraulic and structural configuration is approved.

Praktische Arbeitsweise

• Nivellieren und stabilisieren Sie die Trägermaschine, bevor Sie den Bohrwinkel einstellen.
• Den Mastfuß oder die Abstützung gemäß Konstruktion aufsetzen und anschließend mit kontrolliertem Vorschub beginnen, um die Bohrung anzusetzen.
• Bohrgestänge, Bohrgut und Spülung so handhaben, dass der Arbeitsbereich frei von rotierenden und schwebenden Komponenten bleibt.

Bei Bohrmasten ist die Maschinenposition Teil der Anbaugeräteeinstellung. Arbeiten Sie aus einer stabilen Position, halten Sie die höchsten Lasten so nah wie möglich an der Trägermaschine und vermeiden Sie unnötige Seitenbelastung. Das verbessert die Sicht und reduziert die Hebelwirkung auf Schnellwechsler, Ausleger und Anbaugeräterahmen.

Grenzwerte und Sicherheitsprüfungen

• Ein Bagger-Bohrmast bietet nicht automatisch die Schutzvorrichtungen und Automatisierung eines speziellen Produktionsbohrgeräts.
• Bohren in der Nähe von Versorgungsleitungen erfordert eine genaue Leitungsortung und projektspezifische Schutzmaßnahmen.
• Die Hydrauliköltemperatur der Trägermaschine kann kontinuierliches Bohren begrenzen, wenn das System unterdimensioniert ist.

Die Grenzwerte für Bohrmasten sind modellspezifisch und gelten nur unter den vom Hersteller angegebenen Bedingungen. Kombinieren Sie die Anweisungen des Anbaugeräts mit dem Handbuch der Trägermaschine und den örtlichen Baustellenregeln und richten Sie eine Sperrzone ein, wenn bei der Arbeit Material fallen, schwingen, rollen, rotieren oder herausgeschleudert werden kann.

Wartungs- und Verschleißpunkte

• Vorschubketten oder -zylinder, Führungen, Klemmen, Maststruktur und Aufnahmen des Bohrkopfs prüfen.
• Schmierung des Bohrhammers, Spülsystem und Verschleißteile für das gewählte Bohrsystem warten.
• Schlauchpakete dort prüfen, wo sich der Mast relativ zum Ausleger dreht oder verschiebt.

Eine kurze Kontrolle vor Schichtbeginn ist bei Bohrmasten besonders sinnvoll, da die Arbeitskomponenten direkt Material und Umgebung ausgesetzt sind. Ungewöhnliches Spiel, Risse, Wärmeentwicklung, Leckagen, verbogene Bauteile oder ungewöhnliche Geräusche frühzeitig dokumentieren, statt sie als normalen Verschleiß anzusehen.

Verwandte Anbaugeräte vergleichen

• Hydraulische Gesteinsbohrgeräte — konzentrieren sich auf Hartgesteinsbohrungen; viele vollständige Systeme sind an einem Bohrmast montiert.
• Erdbohrer — sind für viele Bodenbohrarbeiten einfacher, wenn kein starrer Vorschubmast erforderlich ist.
• Pfahlhämmer — treiben Pfähle durch Schlag ein, statt ein Bohrloch herzustellen.

Wenn Bohrmasten nur eine von mehreren Optionen für die Aufgabe sind, verwenden Sie den Anbaugeräteverzeichnis um benachbarte Werkzeugfamilien zu vergleichen. Sie können auch mit dem Maschinentyp-Leitfäden oder die Anwendungsleitfäden wenn Trägermaschine oder Aufgabe bereits feststehen.

Vor der Angebotsanfrage

1. Notieren Sie Marke, Modell, Einsatzgewicht und Schnellwechsler- oder Bolzenmaße der Trägermaschine.
2. Notieren Sie verfügbaren Zusatzölstrom, Druck, Rücklauf und elektrische Anschlüsse der Maschine.
3. Beschreiben Sie Material, erwarteten Einsatzzyklus, Arbeitsumgebung und den anspruchsvollsten Teil der Aufgabe.
4. Fragen Sie nach Anbaugerätegewicht, Abmessungen, Nennwerten, Hydraulikanforderungen, Verschleißteilliste und Wartungsintervallen.
5. Prüfen Sie, wie das Anbaugerät Maschinenstabilität, Sicht, Transportbreite und Arbeitsbereich verändert.

Häufige Fragen

Warum einen Bohrmast statt einer Schnecke am Baggerarm verwenden?

Der Mast steuert Vorschub und Ausrichtung über einen definierten Hub, was für Felsbohren, Anker und andere Bohrungen nützlich ist, bei denen die Achsführung wichtig ist.

Kann ein Bohrmast sowohl Boden als auch Fels bearbeiten?

Einige Systeme können verschiedene Bohrköpfe und Werkzeuge aufnehmen, aber das vollständige Dreh-, Schlag-, Spül- und Vorschubsystem muss für jedes Verfahren geeignet sein.

Benötigt ein Bagger-Bohrmast Druckluft?

Das hängt vom Bohrverfahren ab. Einige Fels- und Imlochhammersysteme benötigen Druckluft, während andere Dreh- oder Hydraulikverfahren Wasser oder andere Spülsysteme verwenden können.

So verwenden Sie diesen Leitfaden

Diese Seite ordnet Bohrmasten in das Werkzeug-, Trägermaschinen- und Anwendungsverzeichnis von MachineAttachments.com ein. Sie ist eine unabhängige Auswahlübersicht und keine Kompatibilitätsfreigabe, Produktbewertung oder ein Ersatz für ein Herstellerhandbuch. Da sich modellspezifische Abmessungen, Schnittstellen und Nennwerte ändern können, prüfen Sie vor Bestellung oder Betrieb die aktuelle technische Dokumentation.

Zuletzt überprüft: 6. Oktober 2026.