Multiprozessoren

Was sind Multi-Prozessoren?

Multi-Prozessoren verwenden einen gemeinsamen angetriebenen Grundkörper mit austauschbaren Backensätzen für unterschiedliche Abbruchaufgaben. Je nach System kann eine Trägermaschine zwischen Betonbrechen, Pulverisieren und Stahlschneiden wechseln.

Dieser Leitfaden dient als praktischer Ausgangspunkt zum Vergleich von Anbaugerätetypen. Die endgültige Kompatibilität hängt immer von der genauen Trägermaschine, Montageschnittstelle, Hydraulikkonfiguration, dem Betriebsgewicht und den Herstellergrenzen für die gesamte Konfiguration ab.

Gängige Typen und Konfigurationen

• Brecherbacken sind für Stahlbeton und Strukturrückbau ausgelegt.
• Pulverisiererbacken konzentrieren sich auf sekundäre Betonbearbeitung und Bewehrungstrennung.
• Scherenbacken schneiden Baustahl, während Universalbacken mehrere Aufgaben in einer Konfiguration ausgleichen.

Bezeichnungen unterscheiden sich zwischen Märkten und Herstellern. Vergleichen Sie Arbeitsprinzip und Nennwerte, statt anzunehmen, dass zwei Produkte mit derselben allgemeinen Bezeichnung austauschbar sind.

Auswahlkriterien

Backenwechselsystem

Vergleichen Sie Wechselzeit, Hebeanforderungen und ob der Wechsel sicher auf der Baustelle durchgeführt werden kann.

Kapazität des Grundkörpers

Der Grundkörper muss für jeden im geplanten Bestand vorgesehenen Backensatz ausreichende Hydraulikkraft und Strukturkapazität bieten.

Backennutzung

Schätzen Sie, welche Backe am häufigsten verwendet wird, damit der Multi-Prozessor keine Komplexität ohne echten Nutzen hinzufügt.

Rotation und Steuerung

Prüfen Sie Rotationskreis, elektrische Steuerung und Schlauchführung.

Ersatzbacken und Verschleißteile

Verfügbarkeit von Zähnen, Schneiden, Bolzen und Ersatzbackensätzen beeinflusst direkt die Betriebsbereitschaft.

Arbeitskonfiguration

• Wählen Sie die für das Material ausgelegte Backe, statt eine Universalbacke durch jede Aufgabe zu zwingen.
• Stellen Sie die Trägermaschine auf stabilen Boden, bevor Sie Backensätze wechseln.
• Führen Sie nach einem Backenwechsel die vom Hersteller vorgeschriebenen Verriegelungs- und Funktionsprüfungen durch.

Planen Sie Arbeitsbereich, Maschinenposition und Materialbewegung vor Arbeitsbeginn. Die Produktivität des Anbaugeräts hängt von einer stabilen Trägermaschine, korrekter Bedienertechnik und einer Konfiguration ab, die Schläuche, Kupplungen und Strukturen von vermeidbaren Schlägen fernhält.

Kompatibilität von Trägermaschine und Hydraulik

Prüfen Sie Betriebsgewicht, Lasttabelle oder Nennkapazität der Trägermaschine, freigegebene Montageschnittstelle, Volumenstrom und Druck der Zusatzhydraulik, Rücklaufanforderungen sowie gegebenenfalls elektrische Steuerungen. Berücksichtigen Sie Anbaugerät, Schnellwechsler, Rotator, Adapter und mitgeführtes Material bei der Bewertung der gesamten Arbeitslast.

Eine physische Verbindung beweist keine Kompatibilität. Verwenden Sie die Dokumentation von Anbaugerät und Trägermaschine für die genauen Modelle und die jeweilige Konfiguration.

Wartungs- und Verschleißprüfungen

• Prüfen Sie den gemeinsamen Grundkörper sowie jeden Backensatz auf Verschleiß an Bolzen, Buchsen und Verriegelungssystem.
• Halten Sie Wechselschnittstellen sauber und geschützt, wenn Backensätze gelagert werden.
• Verfolgen Sie Verschleißteile für jeden Backentyp separat, damit der benötigte Satz einsatzbereit ist.

Kurze tägliche Prüfungen sind bei Anbaugeräten besonders wertvoll, da Bolzen, Verschleißkanten, Schläuche und Arbeitswerkzeuge direkt Schlag, Verunreinigung und abrasivem Material ausgesetzt sind.

Fragen vor der Auswahl

Wann ist ein Multi-Prozessor sinnvoll?

Es eignet sich für Aufgaben, bei denen die Trägermaschine mehrere Abbruchfunktionen ausführen muss und Werkzeugwechsel sonst viel Zeit beanspruchen würden.

Ist es leichter als separate Spezialwerkzeuge?

Nicht unbedingt. Vergleichen Sie für jeden Backensatz die vollständige Anbaugerätemasse und Leistung.

Können Backen verschiedener Marken kombiniert werden?

Es dürfen nur für den jeweiligen Grundkörper zugelassene Backensätze verwendet werden.

Vor der Bestellung

Fordern Sie Maßzeichnung, Anbaugerätegewicht, Nennkapazitäten, Hydraulikanforderungen, Montageinformationen, Verschleißteilliste und Wartungsintervalle an. Prüfen Sie, wie das Anbaugerät den Arbeitsbereich der Trägermaschine verändert und ob zusätzliche Schutzvorrichtungen, Leckölleitung, elektrische Steuerung, Druckbegrenzung oder spezielle Schlauchführung erforderlich sind.

Die auf dieser Seite angezeigten zugehörigen Maschinen-, Anwendungs- und Kategorieleitfäden können verwendet werden, um alternative Anbaugerätefamilien für dieselbe Aufgabe zu vergleichen.